OML  SinterGrip 夾緊刀片

SinterGrip 的誕生是為了滿足當(dāng)前夾緊工件極小尺寸的需求（SinterGrip 3.5 mm 夾緊面），原因如下： 

1、為了在一次操作中加工工件（特別是對于5軸機器）。

2、為了節(jié)省原材料的錢，特別是當(dāng)它們對價格影響很大時（鋁，鈦等）。

間接是出于這些原因，也是為了提高機床和刀具的性能

目前，涂層硬質(zhì)合金占所有切削刀具刀片的 80-90%。它作為工具材料的成功歸功于其耐磨性和韌性的結(jié)合，以及形成復(fù)雜形狀的能力。

涂層硬質(zhì)合金將硬質(zhì)合金與涂層結(jié)合在一起。它們共同構(gòu)成了一個針對其應(yīng)用而定制的牌號。

因此，SinterGrip 的一大優(yōu)點是將這種材料與其自身的磨齒、特殊的錐形形狀和特殊的三角形形狀相結(jié)合，這些都來自我們技術(shù)部門的詳細研究。

一般意義上，刀片具有其特殊的金字塔形狀截面和特殊的齒磨，滲透到工件的材料中，并產(chǎn)生一些無間隙的耦合，卸載力和振動，與虎鉗和工件成為一個整體。工件。

特殊的三角形形狀創(chuàng)造了一個沒有任何間隙的聯(lián)軸器，事實上：

它分散了夾緊力；

它允許夾具（插入件）和虎鉗鉗口之間的高耦合精度；

它吸收振動，實現(xiàn)高穩(wěn)定性。

刀片部分的特殊錐形形狀（5 度）：在轉(zhuǎn)移到工件上的刀片中產(chǎn)生下拉效應(yīng)，避免工件抬起。

特殊的牙齒磨刀： 

- 下角大于上角。這會對工件產(chǎn)生下拉效應(yīng)；

- 雕刻后，可以用較低的夾緊力夾緊工件，避免工件變形。

兩種元素（錐形形狀和牙齒銳化）的結(jié)合產(chǎn)生了雙重下拉效果。

鋼的抗拉強度 ≈ 980 N/mm2 n。5 個卡爪刀片 10 個刀片 總夾緊面 3.5 mm

淬硬鋼 HRC 50-54 n.5 個卡爪刀片 10 個刀片 總夾緊面 3.5 mm

鋁5 個卡爪刀片 10 個刀片 總夾緊面 3.5 mm

SinterGrip 夾緊刀片特征

無需預(yù)先標(biāo)記，消除預(yù)標(biāo)記機器的成本和設(shè)置時間。

無需對工件進行燕尾預(yù)加工，消除預(yù)加工成本。

適用于所有材料的 3 種不同版本：鋼、淬硬鋼、鋁。

最佳可達性和最高夾持力：安全夾緊工件、5 軸加工的理想選擇、由于夾緊深度僅為 3.5 mm，因此可節(jié)省大量材料。

最長壽命SinterGrip 夾緊刀片由涂層硬質(zhì)合金鋼制成，具有最長的使用壽命，巨大的金屬去除率、減少工件加工時間。

下拉效果| 主動吸振：夾緊力分布均勻，主動吸振、無間隙幾何聯(lián)軸器。

OML  SinterGrip 夾緊刀片